LAYTEC® Innere Isolierung A A A
LAYTEC® Innere Isolierung nach PN-EN 10301:2006 und API RP 5L2:2002
In unserem umfangreichen Sortiment der Antikorrosionsbeschichtungen finden Sie auch die durch Sprühung aufgetragene Innenbeschichtung für Rohrleitungen.
Der Auftragsprozess der Innenbeschichtung von Rohrleitungen erfolgt wie folgt:
- reinigen der vorbereiteten Stahloberfläche durch Schleifstrahlen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ gemäß der Norm PN-EN ISO 8501-1:2008 und zu der Rautiefe von Ry5 = 25 ÷ 60 µm nach PN-EN ISO 8503-4:2012.
- stetiges und gleichmäßiges Besprühen der Oberfläche mit der angesetzten Mischung; Beschichtungsdicke hängt von Kundenwünschen und Anforderungen der Gegenstandsnorm ab
- Lagern der Rohre in der Umgebungstemperatur oder (durch Erwärmen) bis der Zustand Berührungstrocken erzielt wird
-
Lagern und Konditionieren bis der Zustand Transporttrocken erreicht wird
Die Innenbeschichtung der Leitungsrohre hat viele Vorteile, u. a.:
- dadurch wird Wandrauheit verringert
- dadurch wird der Druck von fließenden Medien verringert
- niedriger Reibungskoeffizient und hohe Fließeigenschaften bei Gas
- gleichmäßiges Fließen der Medien
- Erhöhung der Durchlassfähigkeit der Pipelines
-
Ausgezeichneter Antikorrosionsschutz bei Lagern und während der hydraulischen Probe
Min. Dicke der EP-Innenbeschichtung beträgt 38 µm.
EP-Innenbeschichtung nach PN-EN 10301und API RP 5L2 Wichtigste Prüfverfahren der Innenbeschichtung von Rohrleitungen
Wichtigste Prüfverfahren der Innenbeschichtung von Rohrleitungen |
Anforderungen nach PN-EN 10301:2006 und API RP 5L2:2002 |
Ergebnis |
ZUSTAND DER OBERFLÄCHE |
Erforderliche Eigenschaften der Beschichtung: homogene Farbe glatte Oberfläche unterbrechungs- und von anderen Fehlern frei |
Gleichmäßige und glatte Oberfläche; fehlerfrei; homogene Farbe |
TROCKENFILM-SCHICHTDICKE μm | 38 – 100 | 75 – 85 |
LÖSEVERSUCH VOM UNTERGRUND (Kerbgitter-Verfahren) |
Max. Nicht-Haften der Beschichtung an der Rohroberfläche darf 5% der angeschnittenen Fläche nicht überschreiten! | 0 |
BUCHHOLZHÄRTE | ≥ 94 | 137 |
BIEGEPRÜFUNG Kegelkern |
Max. Bruchlänge entlang des Plättchens darf 13 mm nicht überschreiten! | 13 |
POROSITÄTSPROBE auf Glasplättchen − nasser Film − trockener Film |
Max. 1 Pore Max. 5 Poren |
Keine Poren Keine Poren |
Härten (Versuch) | Beschichtung soll keine weichen Stellen und Basen haben | Beschichtung ohne Blasen und weiche Stellen |